Hingga kini, sensor jangkauan ultrasonik telah menjadi bagian integral dari kehidupan sehari-hari dan produksi industri.Dari deteksi level cairan, pengukuran jarak hingga diagnosis medis, bidang penerapan sensor jarak ultrasonik terus berkembang.Artikel ini akan memberi Anda pemahaman mendalam tentang proses produksi sensor jarak ultrasonik perusahaan kami.
1. Prinsip sensor rentang ultrasonik
Sensor jangkauan ultrasonik menggunakan efek piezoelektrik terbalik dari keramik piezoelektrik untuk mengubah energi listrik menjadi sinar ultrasonik, dan kemudian menghitung jarak dengan mengukur waktu rambat sinar ultrasonik di udara.Karena kecepatan rambat gelombang ultrasonik diketahui, maka jarak keduanya dapat dihitung hanya dengan mengukur waktu rambat gelombang suara antara sensor dan objek sasaran.
2. Proses produksi sensor jangkauan ultrasonik
Kami akan menunjukkan kepada Anda proses produksi sensor kami dari poin-poin berikut:
❶Pemeriksaan material masuk —— Inspeksi material produk, kualitas material diperiksa sesuai dengan standar inspeksi internasional. Material yang diperiksa umumnya meliputi komponen elektronik (resistor, kapasitor, mikrokontroler, dll.), bagian struktural (selubung, kabel), dan transduser.Periksa apakah materi yang masuk memenuhi syarat.
❷Penambalan yang dialihdayakan ——- Komponen elektronik yang diperiksa dialihdayakan untuk ditambal guna membentuk PCBA, yang merupakan perangkat keras sensor.PCBA yang dikembalikan dari patching juga akan menjalani pemeriksaan, terutama untuk memeriksa tampilan PCBA dan apakah komponen elektronik seperti resistor, kapasitor, dan mikrokontroler tersolder atau bocor.
❸Program pembakaran ——- PCBA yang memenuhi syarat dapat digunakan untuk membakar program mikrokontroler, yang merupakan perangkat lunak sensor.
❹ Pasca pengelasan —— Setelah program dimasukkan, mereka dapat menuju jalur produksi untuk produksi.Terutama transduser las dan kabel, dan papan sirkuit las dengan transduser dan kabel terminal bersama-sama.
❺ Perakitan dan pengujian produk setengah jadi —— modul dengan transduser dan kabel yang dilas dirakit menjadi satu untuk pengujian.Soal tes terutama meliputi tes jarak dan tes gema.
❻ Lem pot —— Modul yang lulus tes akan masuk ke langkah berikutnya dan menggunakan mesin pot lem untuk membuat pot.Terutama untuk modul dengan peringkat kedap air.
❼Pengujian produk jadi ——-Setelah modul pot dikeringkan (waktu pengeringan umumnya 4 jam), lanjutkan pengujian produk jadi.Soal tes yang utama adalah tes jarak jauh.Jika pengujian berhasil, produk akan diberi label dan diperiksa penampakannya sebelum disimpan.
Waktu posting: 08-Okt-2023